車間3條密煉機加工線設(shè)計2套環(huán)保系統(tǒng)，總設(shè)計風(fēng)量為20000m3/h；其中線體3個加料口共用1套凈化系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)量為5000m3/h，利舊現(xiàn)有車間7.5KW布袋除塵器；3臺密煉機及提升機倒料口共用1套凈化系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)量為15000m3/h，新制一套布袋除塵器，設(shè)計功率為22KW。

1）、單套系統(tǒng)配置如下：

布袋除塵器（KLHB-BDQ-01-15,140袋）+離心風(fēng)機（KLHB-FJ-22 （KTF-Ⅱ 630C 22KW-2 2120r/min）,風(fēng)量：15721-17940 m3/h，壓力：3231-3072Pa）。

說明：KTF-Ⅱ 與4-72與DE71三個系列風(fēng)機本公司不做區(qū)分，在性能上相近，可以通用，在后文中出現(xiàn)為同一含義，參數(shù)可以參考國標4-72系列同機號同功率風(fēng)機；客戶指定品牌風(fēng)機除外。

整體治理后效果圖：

其它說明：

A. 取樣點設(shè)計：每個總排放口設(shè)計一個取樣孔，客戶未做要求下只做排口取樣口，進口不設(shè)置取樣口，客戶未做要求下排口取樣口位置按滿足廢氣檢測濃度要求設(shè)置位置（報價不含采樣平臺）。

B．一次側(cè)電由業(yè)主引入科聯(lián)環(huán)保電箱，科聯(lián)環(huán)保標注電箱位置及需求功率。本系統(tǒng)用電量為25KW，總電纜建議為ZR-YJV-3*25 mm2+2*16mm2。

C. 為保證設(shè)備最佳工作狀態(tài)，由業(yè)主定期維護設(shè)備。

D. 為保證設(shè)備安裝，業(yè)主需提供設(shè)備安裝場地，水泥基礎(chǔ)或者鋼構(gòu)平臺，科聯(lián)環(huán)保提供設(shè)備占地尺寸。本系統(tǒng)約8*3m。

E．凈化系統(tǒng)產(chǎn)生廢水/廢油的情況，投標甲方應(yīng)告知排放地點，未做說明情況下由甲方進行處理，設(shè)備預(yù)留排放口。

一、項目背景

1.1 項目背景、現(xiàn)狀描述

本項目為車間3條密煉機生產(chǎn)線粉塵治理。目前設(shè)備已做部分環(huán)保凈化系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)。整理效果使用一般，主要為：1、粉塵收集效率低，2、凈化系統(tǒng)風(fēng)量小，3、車間噪聲大，4、車間占地面積大，5、單機版除塵器無脈沖噴吹功能。

設(shè)計基本出發(fā)點：

（1）、需要同時考慮預(yù)留設(shè)計風(fēng)量。

（2）、排放滿足相關(guān)標準要求，同步考慮風(fēng)機降噪工程。

（3）、粉塵收集要好，設(shè)備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（4）、運行功率要低，設(shè)計風(fēng)量不要過大。

（5）、密煉機密封罩，方便設(shè)備檢修。

（6）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

二、廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計

2.1 設(shè)計依據(jù)及參考資料

《大氣污染控制技術(shù)手冊》

《簡明通風(fēng)設(shè)計手冊》

《廢氣處理工程設(shè)計手冊》

2.2 設(shè)計標準

2.2.1 國家標準

GB 16297-1996 《大氣污染物綜合排放標準》

GBZ 2-2002 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限》

GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸界限化學(xué)有害因素》

GB 50019-2003 《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》

DB 12/524-2014 《工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標準》

GB 3096-2008 《聲環(huán)境質(zhì)量標準》

GB/T 16157-1996 《固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法》

2.2.2 客戶要求

（1）、排放滿足相關(guān)標準要求，同步考慮風(fēng)機降噪工程。

（2）、粉塵收集要好，設(shè)備密封性差，粉塵收集要做整體密封罩。

（3）、運行功率要低，設(shè)計風(fēng)量不要過大。

（4）、密煉機密封罩，方便設(shè)備檢修。

（5）、投料口密封罩不影響開蓋投料作業(yè)。

2.3 廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計

2.3.1 各段廢氣量設(shè)計

1）、廢氣的收集方式設(shè)計

a）、投料口集氣罩設(shè)計：

說明：投料口設(shè)計吸氣罩如圖，設(shè)計為3面密封半密封罩，設(shè)計有背面?zhèn)任�風(fēng)口和頂部斜吸風(fēng)口2個排氣口，單個吸風(fēng)口設(shè)計管徑為Φ110mm，設(shè)計風(fēng)量為850m3/h，排氣管設(shè)計風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，罩口尺寸為1000*400mm，為提高罩口捕捉速度，罩口設(shè)計有可拆卸網(wǎng)孔板，開孔率約25%，罩口捕捉速度不低于2m/s。

b）、密煉機集氣罩設(shè)計：

  說明：

密煉機集氣罩設(shè)如圖，采用四面圍擋全密閉罩，設(shè)計有頂部斜吸風(fēng)口4個排氣口，單個吸風(fēng)口設(shè)計管徑為Φ150mm，設(shè)計風(fēng)量為1100m3/h，排氣管設(shè)計風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，罩口尺寸為800*400mm，為提高罩口捕捉速度，罩口設(shè)計有可拆卸網(wǎng)孔板，開孔率約35%，罩口捕捉速度不低于2m/s。

密煉機集氣罩采用上下2段分段結(jié)構(gòu)。上段為固定式集氣罩，與風(fēng)管系統(tǒng)整體固定在車間鋼結(jié)構(gòu)上，為不可拆卸部分，見圖3。下段為移動式密封罩，在設(shè)備維修時可以整體移開，設(shè)計上采用類似屏風(fēng)的制作方法，在正常工作時可以通過推拉門和觀察窗查看加工情況，見圖4。上段下段密封罩結(jié)合處未做機械連接，通過下段擠壓上段懸掛的PVC透明防火卷簾形成自密封，見圖5。

2）、廢氣管道的選擇及設(shè)計

廢氣管道根據(jù)廢氣性質(zhì)采用鍍鋅螺旋風(fēng)管，但應(yīng)保證螺旋管板材的質(zhì)量及鍍鋅層的厚度。風(fēng)管的壁厚按GB50243-2016負壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)進行選擇，鋅層厚度不小于80g/㎡。

管道設(shè)計風(fēng)速選擇＞18m/s。避免管道風(fēng)速過低。管道壁厚統(tǒng)一采用1mm厚。

3）、系統(tǒng)風(fēng)量的設(shè)計

線體3個加料口共用1套凈化系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)量為5000m3/h，利舊現(xiàn)有車間7.5KW布袋除塵器；3臺密煉機及提升機倒料口共用1套凈化系統(tǒng)，設(shè)計風(fēng)量為15000m3/h，新制一套布袋除塵器，設(shè)計功率為22KW。系統(tǒng)漏風(fēng)量＜5%，設(shè)備總漏風(fēng)量＜5%。凈化設(shè)備、風(fēng)機的選型應(yīng)滿足設(shè)計分量。

4）、凈化工藝的確定及設(shè)備選型

    治理工藝采用脈沖行吹式不到除塵器。

布袋除塵器的選型：

布袋除塵器選用碳鋼材質(zhì)，設(shè)計風(fēng)速為1.5m/min,0.5μm過濾精度為99%，采用優(yōu)質(zhì)脈沖電磁閥，壽命＞100萬次。

風(fēng)機的選型：

風(fēng)機選用4-72系列離心風(fēng)機，具體型號為4-72 6C 22kw-2。 風(fēng)機做減震、降噪、消聲處理（設(shè)計排放噪聲＜85分貝）。

5）、電氣系統(tǒng)設(shè)計

電氣系統(tǒng)設(shè)計采用主柜（單電柜）設(shè)計形式，主電控柜放置在室內(nèi)，防水防塵等級不低于IP40。控制上應(yīng)具有自動和手動模式，方便操作和檢修，利舊除塵系統(tǒng)設(shè)計有延時停機功能。

總體設(shè)計效果如下：

類型設(shè)備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注

四、設(shè)備配置介紹

4.1 高效節(jié)能通風(fēng)機

風(fēng)機進風(fēng)空氣動力性能設(shè)計保障廢氣凈化系統(tǒng)排氣動能需求。風(fēng)機設(shè)計滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》要求。

1）根據(jù)計算車間內(nèi)總吸風(fēng)量（排風(fēng)量）Q總吸，管網(wǎng)漏風(fēng)附加率取5%，即K1 =1.05;廢氣凈化系統(tǒng)漏風(fēng)率按5%考慮，即K2=1.05; 由此可以計算出風(fēng)機的計算值。

2）根據(jù)以上計算出的風(fēng)機的風(fēng)量和核算壓損，查風(fēng)機手冊表可知，選擇合適規(guī)格風(fēng)機。

風(fēng)機采用4-72系列通風(fēng)機，該類風(fēng)機具有優(yōu)越的空氣動力特性、運行點準確、高效區(qū)域?qū)拸V、振動小、噪音低、壽命長等特點。效率、軸承采用SKF的標準產(chǎn)品。其葉輪和軸承在制造廠內(nèi)完成靜平衡和動平衡試驗。     

風(fēng)機軸承便于調(diào)整、維護，有方便添加潤滑脂的裝置，潤滑脂的型號和更換的維修時間表在維修手冊內(nèi)提供。  

電動機采用知名（西門子等）三相異步電動機品牌，具有良好的可靠性，節(jié)能效果顯著。電動機為全封閉鼠籠式耐濕熱型的標準產(chǎn)品，絕緣等級為F級，電源電壓為380V/50Hz，電機安裝、調(diào)整方便。電動機能滿足在溫度≤55℃，相對濕度≤100%的環(huán)境中存儲和連續(xù)運行。

剛性風(fēng)機架：離心風(fēng)機和電機安裝在同一鋼制風(fēng)機架上，可方便地調(diào)節(jié)皮帶的松緊。風(fēng)機和電動機裝配固定于一個公用底座上，配有制造工廠提供的減振架，出風(fēng)口有一個靈活軟接頭與箱體連接。風(fēng)機設(shè)有彈簧隔振裝置,風(fēng)機段設(shè)有檢修門，在皮帶的異側(cè)。

4.2 除塵器

結(jié)構(gòu)功能介紹：

1、風(fēng)機一體式設(shè)計：外觀簡潔美觀，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積少，系統(tǒng)阻力小，運行能耗低；

2、模塊化設(shè)計：設(shè)備的生產(chǎn)周期、標準化程度、運輸便捷和設(shè)備的承壓強度都得到了提高，還可通過添加模塊，進行多次擴容，提高設(shè)備的利用率；

3、表面涂層處理：所有部件均采用耐腐蝕性粉末噴涂，堅固耐用，外觀美觀、風(fēng)格統(tǒng)一。

4、濾芯采用垂直安裝：更大限度的增加濾芯利用率，提高清灰效率和防火安全性，延長濾芯使用壽命；

5、專利脈沖清灰系統(tǒng)：專利噴嘴可更大程度提高清灰能力，有效解決豎裝濾芯上部清灰死角；

6、維護便捷、輕松：濾芯拆卸采用專利壓緊升降機構(gòu)，僅需簡單地操縱把手即可便捷的拆卸和維護更換濾芯。

7、根據(jù)人體工程力學(xué)而設(shè)計的人機界面，美觀、便利，可實現(xiàn)遠程控制或切割機、機器人等聯(lián)動控制，并可根據(jù)需要，可選配全自動變頻及料滿報警，壓差報警和強制停機功能。

 KLHB工作原理

預(yù)分離機構(gòu)

   過濾器含預(yù)分離結(jié)構(gòu)，可攔截大顆粒粉塵，大幅減少濾芯負載，大幅提高濾芯壽命，同時隔離網(wǎng)可以攔截焊接、切割和打磨時產(chǎn)生的火花，阻止過濾系統(tǒng)燃燒，如下圖所示。

數(shù)顯模式

采用數(shù)字化液晶顯示清灰控制系統(tǒng)，可選擇清灰模式及壓差顯示，高壓報警，工作時長，自動清灰頻率等功能，操作簡便直觀，最大限度減少壓縮空氣使用量。  

核心優(yōu)勢：Uniclean 專利清灰技術(shù):

     傳統(tǒng)的壓縮空氣脈沖清灰并不能徹底清除濾筒上的塵餅，20-30%的濾筒頂部的塵餅不能清除，導(dǎo)致過濾系統(tǒng)短時間使用后，實際吸風(fēng)量降低至設(shè)計風(fēng)量的80%以下，使得過濾效率和效果大打折扣，又因頂部清灰不徹底導(dǎo)致的濾筒中部與底部長期過載和過頻繁清灰導(dǎo)致濾芯使用壽命也大大降低，Nederman 獨特的壓縮空氣清灰技術(shù)克服了這一問題:

清灰專利號：德國:19909075.0 ；國際專利號:P C T/EP00/01801

Uniclean技術(shù)使灰塵被集中于濾芯的中間，濾筒清潔氣壓的一致，脈沖清灰可以徹底清除濾筒上積塵，比傳統(tǒng)清灰效果提高近30%，清灰效率大幅提高。

有效的清潔縮減了所需清潔脈沖的次數(shù)，因而濾芯的使用壽命大幅延長，

清潔所需的能耗大幅降低。

   以上示圖可以看出傳統(tǒng)清灰技術(shù)不能徹底清除，殘留塵餅20-30%，使用Uniclean 專利技術(shù)后可幾乎達到100%的清灰效率。

傳統(tǒng)脈沖清灰的曲線圖：

Uniclean 脈沖清灰曲線：  

UniClean®技術(shù)有效的清灰能夠減少清灰脈沖頻率，相應(yīng)地，延長濾筒的使用壽命，降低清灰能耗；

■KLHB-20CD濾筒除塵器清灰壓力為5.0-5.5bar。

■標準的清灰循環(huán)設(shè)定在2-4分鐘

■最小的脈沖間隔為10秒

■干燥無油的壓縮空氣標準最小為2級，依據(jù)ISO8573-1標準（對FMC除塵器來說尤為重要）

■建議安裝帶有水分離器的調(diào)壓器（油水分離器）清灰閥門選用澳大利亞高原品牌：廠家質(zhì)保大于100萬次壽命。

五、運輸、安裝、調(diào)試方案

5.1 運輸

5.1.1 運輸注意注意事項

1、按照事前雙方商定的安裝程序

2、選用超長型汽車運輸，牢靠固定，加蓋防雨布，辦理好貨物價值的全額保險工作。

3、長途車輛在承制方出發(fā)前明確通知需方到達的時間并做好接車、卸車和進入需方場地的通行工作。

4、買方須提供裝卸需要的塔式吊車或汽車吊。吊裝工作由持有效證件的具有一定經(jīng)驗的人員擔任，且對現(xiàn)場采取臨時安全控制措施。

5、為防止損傷已裝修的地面及綠化地，必要時用木板或鐵板鋪墊。

6、裝、卸及主機安裝工作宜在白天無雨狀況下進行，必須夜間進行時，應(yīng)保證足夠的照明度。

7、所有起吊用具必須事先進行嚴格的質(zhì)量檢查。

5.2 安裝方案

5.2.1 安裝目標

我們施工組織設(shè)計的指導(dǎo)思想是：“急客戶所急，想客戶所想，以質(zhì)量為中心，努力創(chuàng)造精品工程，吸引和滿足未來的客戶；以客戶的利益為根本，實施科學(xué)、系統(tǒng)、有效的管理，幫客戶減少成本、實現(xiàn)效益最大化、為客戶創(chuàng)造價值”。為達到我公司所確定的目標，施工項目工程部決定從現(xiàn)場管理著手，從思想觀念著手，從落實規(guī)范著手，在施工中突出“嚴”、“細”二字，精心組織、細心施工，優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。

充分發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，科學(xué)合理地組織各專業(yè)施工的交叉作業(yè)，全面、高速優(yōu)質(zhì)完成該工程施工，并達到發(fā)下目標：

1、工程管理目標

工程實施項目法施工管理，建立完善的組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，貫徹實施我公司倡導(dǎo)的“經(jīng)營理念、企業(yè)文化、過程精品、業(yè)界形象”的管理理念，確保各項目標順利實現(xiàn)，保障現(xiàn)場施工文明有序，管理工作有條不紊。

2、工程質(zhì)量目標

工程按國家現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范、規(guī)程驗收，要求達到設(shè)計目標及優(yōu)質(zhì)驗收標準，工程質(zhì)量要求達到合格100%，確保杜絕質(zhì)量事故，消除質(zhì)量通病。

3、工程安全、文明施工目標

在工程的施工中杜絕任何安全事故的發(fā)生。嚴格按照有關(guān)施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，并實現(xiàn)“五無”目標：無重傷，無死亡，無倒塌，無中毒，無火災(zāi)。

4、工程工期目標

我司將進行科學(xué)、嚴密的管理及施工安排，嚴格按照施工進度表及合同工期，并根據(jù)過程中的優(yōu)化，以確保工期目標的實現(xiàn)和提前。

5、服務(wù)目標

以“服務(wù)、服務(wù)、再服務(wù)，客戶、客戶、再客戶”為服務(wù)宗旨，信守合約，恪守承諾，積極接受并服從客戶和監(jiān)理對工程質(zhì)量、進度及計劃的協(xié)調(diào)和現(xiàn)場的管理與監(jiān)督。

6、項目部目標

項目經(jīng)理負責制，建立完善的的管理團隊，將“精心組織、細心施工、嚴格管理、穩(wěn)定指揮”的管理方針，貫徹整個項目管理中，確保上述目標的圓滿執(zhí)行。

5.2.2 安裝要求

系統(tǒng)安裝符合GB50275《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50231《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》、GB50252《工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》等的技術(shù)要求。

5.3 系統(tǒng)調(diào)試

5.3.1 調(diào)試條件

系統(tǒng)調(diào)試之前，我公司將落實現(xiàn)場是否具備調(diào)試條件。需確認的主要內(nèi)容包括：設(shè)備安裝是否完成；通風(fēng)系統(tǒng)安裝是否完成；給排水系統(tǒng)安裝是否完成；電源是否到位。

為保證安裝調(diào)試工作的順利進行，需要客戶能夠無償提供相關(guān)支持。

我公司負責系統(tǒng)的安裝調(diào)試，將嚴格按照安裝調(diào)試流程進行工作，預(yù)計調(diào)試將在5個工作日完成。

六、售后服務(wù)

6.1 售后技術(shù)保障

我公司配備有高素質(zhì)的工程技術(shù)服務(wù)工程師，專門負責售后服務(wù)工作。方便及時為用戶提供優(yōu)質(zhì)滿意的服務(wù)是我公司的承諾。

（1）設(shè)備主機保修一年，保修期從設(shè)備安裝調(diào)試完畢之日起計算。

（2）保修期內(nèi)服務(wù)承諾：如設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)故障，在接到客戶方通知后立即做出反映，如電話中可以了解解決的在電話中排除故障，在確認必須售后服務(wù)人員趕到現(xiàn)場解決的，售后服務(wù)人員接到通知后24H內(nèi)趕到現(xiàn)場。（廣東省內(nèi)24H趕到現(xiàn)場，中國境內(nèi)各大城市48H趕到現(xiàn)場）

（3）設(shè)備實行終身維修，我公司確保長期穩(wěn)定供應(yīng)備品、備件。

（4）“SOV”靈巧增值定制服務(wù)，以柔性工業(yè)設(shè)計方案為客戶量身定制。

（5）本售后服務(wù)為了保障客戶得到滿意、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，銷售商、代理商、渠道商、辦事處將在索賠期內(nèi)設(shè)備磨合期后對用戶所購買的部分設(shè)備進行一次免費檢查。由于不同的設(shè)備磨合期不同，銷售商、代理商、渠道商、辦事處將建議在合適的時候進行這項必要的檢查。客戶有義務(wù)將設(shè)備運到銷售商、代理商、渠道商、辦事處指定的維修車間（專業(yè)維護地點）進行檢查，客戶將承擔和此項檢查有關(guān)的電話費用或此費用補償給相關(guān)銷售商、代理商、渠道商、辦事處。運用科聯(lián)環(huán)保環(huán)境科技物聯(lián)網(wǎng)程控監(jiān)控系統(tǒng)的產(chǎn)品，客戶有義務(wù)支付一定的診斷測試費用。

6.2 售后培訓(xùn)

本售后服務(wù)安裝調(diào)試驗收合格后，對用戶人員進行現(xiàn)場使用及維護培訓(xùn)。客戶亦可專派工程技術(shù)人員、操作人員到湖南科聯(lián)環(huán)保環(huán)境科技有限公司進行專業(yè)操作、初級保養(yǎng)、初級維護、設(shè)備基礎(chǔ)異常排除等相關(guān)技術(shù)增值服務(wù)培訓(xùn)。針對購買科聯(lián)環(huán)保環(huán)境科技設(shè)備的客戶進行終身制免費培訓(xùn)服務(wù)，提供由售后服務(wù)帶來的一系列相關(guān)的增值技術(shù)培訓(xùn)。提供免費專業(yè)級新設(shè)備使用，初級保養(yǎng)，維護培訓(xùn)；物聯(lián)網(wǎng)遠程程控控制監(jiān)控實施運行培訓(xùn)及行業(yè)最新科技最新技術(shù)應(yīng)用、使用、操作等培訓(xùn)。

八、項目實施圖片

薄云制動，汽車剎車盤粉體壓結(jié)車間粉塵治理

格力電器-廢舊家電拆解生產(chǎn)線粉塵集收治理

株洲硬質(zhì)合金集團-合金燒結(jié)車間煙氣粉塵處理-進口除塵主機

三一瀝青攪拌站廢氣處理

日本株式會社-住友集團-輪胎車間廢氣治理系統(tǒng)

廣汽集團-長沙菲亞特克萊斯勒發(fā)動機缸體機加工中心油霧除塵

油霧相關(guān)案例：